Datos del producto
Caudal teórico (para 100 mm: 10–82 m³/h. El flujo real depende de la viscosidad del líquido, la precisión de la filtración y la turbidez.
Temperatura de funcionamiento: 160 grados (alcanzable con componentes de sellado de alta-temperatura).
Presión de funcionamiento: 1,0 MPa estándar; Presiones más altas disponibles bajo pedido.
Filtro raspador-externo equipado con elementos de malla metálica de precisión con ranura en V (alambre en cuña):
Rango de filtración: 50–500 μm.
Tolerancia del ancho de la ranura: Menor o igual a 5 μm.
Material de la pantalla: acero inoxidable 316L para resistencia a la corrosión.
La geometría de la ranura en forma de V evita el atasco de partículas y mantiene un flujo estable a lo largo del tiempo.
Superficies interiores y exteriores lisas.
La rigidez estructural evita la deformación de las ranuras bajo presión diferencial.
Soporta altos picos de presión hacia adelante y hacia atrás.
Ventajas del producto
Operación completamente automática– El rascador giratorio elimina los sólidos acumulados sin intervención manual. La filtración continua en línea (24 horas al día, 7 días a la semana) elimina el reemplazo de cartuchos y los medios filtrantes desechables, lo que reduce tanto los costos de consumibles como los gastos de eliminación de desechos.
Diseño raspador– Los raspadores de hojas metálicas limpian la superficie de la pantalla; eliminan los desechos sin aplastar ni forzar las partículas a través de la pantalla, manteniendo la eficiencia de filtración.
Elementos filtrantes con ranura en V (alambre en cuña)– Fabricados con precisión con tolerancias de ranura precisas y superficies lisas, permiten una fácil limpieza, resisten obstrucciones, mantienen una baja caída de presión y proporcionan caudales estables durante una vida útil prolongada. La estructura rígida soporta diferencias de presión sin deformarse.
Operación segura y de circuito cerrado– La carcasa completamente cerrada evita fugas de fluidos peligrosos, lo que garantiza la seguridad del proceso. Los desechos vertidos tienen una alta concentración de sólidos y pueden reciclarse, minimizando la pérdida de producto valioso.
Fiabilidad de la unidad– Equipado con motores de engranajes de marcas reconocidas internacionalmente para un servicio confiable a largo plazo.
Opciones de configuración flexibles – Disponible con:
- Calefacción de camisa para aceite térmico (2 kg/cm²) o agua caliente (4 kg/cm²) para mantener la temperatura del fluido y la bombeabilidad.
- Diseño a prueba de explosiones para líquidos inflamables.
- Pulido de superficies de calidad alimentaria para una limpieza más fácil.
- Brazo de elevación de la cubierta superior para un acceso de mantenimiento simplificado.
- Unidades modulares en serie para mayores capacidades de caudal.
- Carros de filtrado móviles para uso compartido en múltiples estaciones, lo que reduce la inversión de capital.
Aplicación del producto
Nota: El medio filtrante estándar es una malla de alambre con ranura en V-cuña-; Los medios de metal sinterizado, PP y PTFE multi-son opcionales para diferentes condiciones de trabajo. El raspador estándar es de hoja metálica; El raspador de PTFE es una opción exclusiva para procesos estériles farmacéuticos. La temperatura estructural máxima alcanza los 160 grados, mientras que menos de 90 grados o igual es el límite para los medios filtrantes de fermentación y farmacéuticos estándar.
| Solicitud | Estructura | Operación | Condiciones de trabajo | Problema resuelto | Piezas opcionales coincidentes |
|---|---|---|---|---|---|
| Producción farmacéutica | Tanque vertical de 316 L, criba de alambre tipo cuña estándar, raspador de PTFE opcional y cartuchos de metal sinterizado | El raspador giratorio de 6 a 12 rpm elimina la torta en línea, descarga desde abajo sin parada | 0,1–0,6 MPa, menor o igual a 90 grados, API y pre-inyección de filtración | Evite el reemplazo frecuente de filtros estériles desechables | Calentamiento de camisa, pulido de calidad alimentaria-, brazo de elevación superior, raspador de PTFE |
| Proceso de fermentación | Cámara vertical única, malla de alambre tipo cuña estándar, brida para fermentadores de 50 a 200 litros | El raspador automático-limpia las hifas cada 10 a 30 minutos para estabilizar el flujo de aire. | Aire estéril 0,05–0,4 MPa, 30–80 % HR, fermentación de aminoácidos | Evite la contaminación del tanque por filtros obstruidos en ciclos largos | Calentamiento de camisas, pulido de alimentos, proceso de recuperación de alto-residuos sólidos |
| Ingeniería del aire para salas limpias | Marco compacto vertical, exclusivo medio de aire de PTFE multi-capa, raspador alternativo | El raspador elimina el polvo y la película microbiana y los residuos almacenados en una tolva sellada | Flujo de aire 50–800 m³/h, 10–45 grados, salas blancas Clase C/D | Menor frecuencia de reemplazo del filtro de aire para ventilación continua | Motorreductor-a prueba de explosiones, unidades modulares en serie |
| Líquido industrial general | Recipiente a presión vertical, criba de alambre tipo cuña estándar, medio PP/304 opcional | El raspador se activa a una presión diferencial mayor o igual a 0,08 MPa para eliminar coloides y residuos de catalizador. | pH 3–11, máx. 0,7 MPa, agua en circulación e intermedios químicos finos | Reduzca el consumo de bolsas de filtro y el tiempo de inactividad | Estructura a prueba de explosiones-, medio revestido de PP, carros de filtrado móviles |
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